我們都知道，常用的鎢鋼平銑刀是一種用鎢鋼制作的刀具，也有另一個稱法：硬質(zhì)合金又稱之為鎢鈦合金。它主要用于數(shù)控加工中心，也可裝到普通銑床加工一些不復雜的熱處理材料，已廣泛使用，說到這我們就要講一下它的硬度，僅次于鉆石，正是如此鎢鋼刀具的特性：有不易被磨損的特性且堅硬不怕退火。

 

　　接下來我們說一下它的涂層，選定高溫，耐熱性等優(yōu)異涂層很重要，加上涂層后的硬度高30%，耐氧化溫度高的優(yōu)點而具有較好刀具的耐磨性。

 

　　言歸正傳，很多人不知鎢鋼平銑刀的使用壽命跟很多因素有關(guān)的，例如機床條件，切削條件等。還有一些客戶認為刀具越硬越好，這個認可有些武斷，在使用過程中隨便的進行切削不僅造成加工效率下降，而且會影響銑刀的使用壽命。

 

　　那么詳細來說提升鎢鋼平銑刀的使用壽命我們要注意以下幾點：

　　1、合理選擇切削用量。切削用量影響鎢鋼平銑刀的耐用度，切削深度和進給量過大，切削力增加，鎢鋼平銑刀的磨損也快，切削速度過高。所以選擇合理的切削用量也能延長它的使用壽命；

　　2、改進幾何角度。鎢鋼平銑刀角度及刀刃形狀影響著切削力的變化；

　　3、把握與調(diào)整最佳切削條件，設(shè)定良好的切削條件并給予維持。鎢鋼平銑刀更換對尺寸必須進行調(diào)整，保證緊固件條件和切削條件的適當；

　　4、合理選擇銑刀刀具材料。工件材料及加工條件對鎢鋼平銑刀的切削性能影響很大。加工不同的材料，要懂得選擇不同的刀具，才能適應切削加工的要求。

 

　　所以掌握鎢鋼平銑刀的耐用度是很重要的，只有提高刀具的耐用度，才能延長鎢鋼平銑刀的使用壽命，充分發(fā)揮其作用。否則刀具過早重磨或用太鈍的刀具切削，都不符合多、快、省原則。